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邱尉宁

生产管理,工厂管理,精益思想,管理体系,现场管理,质量管理,安全生产

主讲课程:

《价值驱动:精益生产的知行合一》、《利他共赢:金牌班组长管理技能提升》、《秩序井然:5S现场管理推进精益革新》、《精益管理:TPM全面生产维护推进实战》、《节流创利:PMC生产计划与物料控制》、《化险为夷:生产一线的安全管理能力提升》

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讲师简介

邱尉宁老师  生产管理实战专家

20年资深工厂管理经验

国家高级企业教练师

恒力机械设备有限公司精益生产顾问

曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理

曾任:上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理

曾任:华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监

曾任:东莞华贝电子(中国民营500强) | 筹建办主任、物流部/品质部总监

全程主导3个新厂筹建,其中东莞华贝稳步发展至今规模已达上万人

累计主操盘100+个生产项目,百分百成功交付,客户满意度高达98%

擅长领域:精益思想/管理体系/现场管理/生产管理/质量管理/班组长/5S管理/安全生产

个人理念:国内大多数企业在学习实践精益生产的过程中,只是学其形,而未学其神,所以很多工作只是为做而做,结果常常不尽人意。企业要做好降本增效的精益第一步,就必须深入学习并理解精益生产的核心思想,以精益生产思想为主导,精益生产工具为辅助,才能真正把精益生产做好,把管理做好。

 

28个生产项目管理,把握全局提升资源配置率

——在华贝电子任职期间主导与华为、比亚迪、富士康、东芝、西门子等大型企业合作的生产项目,规范作业手法,精细化运营提升了16%的生产效率,每月量产数十万,年产值突破3亿元,每年节约成本4000+万元。

3个工厂指导建立,统筹协调推动可持续发展

——指导澳门咀香园和华贝电子(珠海、东莞)建厂,并在10年筹建东莞华贝科技,主导园区规划建设、生产管理、员工招聘等日常管理,员工突破万人,荣居2021年中国民营企业500强第291位,2021年中国制造业民营企业500强中荣居第166位。

 

实战经验:

邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知制造型企业的每个环节运作,善用失效模式分析建立有效预防机制,8D报告寻找问题发生根源,从六个方面(产量、质量、安全、成本、交期、文化)践行精益生产思想支持企业持续改善:

→提升产能:在不增加人员和设备的情况下,为宏讯电子优化生产线,打破原有生产模式与流水线设计,使得产能提升100%,为市场营销提供争取客户的有利条件。

→降本增效:为鼎讯电子导入新项目试产与量产,组织部门使用新工艺技术,有效压缩项目研发周期10-20%,提升了产品竞争力。通过工艺改进等措施解决出现的设计问题,在保证产品质量的前提下帮助客户消耗已有库存,避免了数十万元原材料的报废损失。

→实力认证:为华贝电子建立企业质量管理体系和一支专业的内审团队,并带领团队在4个月内拿到国内要求最严格的高含金量SGS四标管理体系认证(ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000),促使企业综合管理水平迈上新台阶,为电子厂拿下大厂订单奠定了基础。

 

邱老师将近20年的生产管理经验转化为实操技能,擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为西门子、华贝电子、格力等百余家企业的生产管理赋能,促进生产作业标准化与管理改进持续化

曾为昆山宏讯电子科技讲授《5S管理》、《班组长必备技能》等课程,将新产品从设计标准转化为生产标准与品质标准,大大提升了生产良率与产能,累计授课23期

曾为华贝电子讲授《PMC管理》《物料台账管理和生产计划制定》《质量管理体系的有效落地》《精益生产的知行合一》等课程,有效推动公司的管理体系建设,让员工积极参与企业精益生产的改善和提升,累计52期

为华勤技术建设并培训代工厂驻厂团队,讲授《班组长的有效沟通》《质量管理》等课程,与代工厂建立有效沟通机制,确保生产顺利进行及品质的有效管控,累计授课5期

 

部分项目案例:

→黄岩金字塔塑料厂-精益生产优化项目(时间:10个月)

结果:指导企业建立质量管理体系,通过现场对精益生产落地实操指导,优化了生产流程,提升生产效率23%,降低成本30%,新增专利6项。通过对生产半成品库存的5S管理,根据市场需求清理库存,在一个月内减少40%仓库使用区域。

→常州贝升服饰-生产计划与物料控制咨询项目(时间:6个月)

结果:协助客户建立质量管理体系,对客户全员进行管理体系培训及落地辅导,通过对供应链的管理提升,生产材料成本下降13%,计划达成率提升提升23%

→轮特环境科技-精益生产优化项目(时间:5个月)

结果:协助客户建立质量管理体系及优化现场5S管理,其中通过对管理体系系统性的规划,找到管理上的漏洞与无效部分,同时通过对生产区域的重新规划和梳理,提升生产效率32%。

→常州恒力机械-全面生产维护项目(时间:1个月)

结果:协助客户对生产设备和工具建立TPM管理制度,落实全员管理保证生产的正常进行,设备稼动率提升20%以上。

主讲课程
《价值驱动:精益生产的知行合一》、《利他共赢:金牌班组长管理技能提升》、《秩序井然:5S现场管理推进精益革新》、《精益管理:TPM全面生产维护推进实战》、《节流创利:PMC生产计划与物料控制》、《化险为夷:生产一线的安全管理能力提升》
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