通过确保检查工作质量，提高检查工作效率，建立生产设备检查系统是一种提高设备维护水平的系统。它从检查人员、检查任务、隐患管理、图像视频、盯防评估等方面对检查管理评估工作进行了严格科学的统计分析，有效保证了检查工作的顺利进行。为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供了科学、准确、可靠的数据依据。通过该系统，我们可以解决当前企业设备检查面临的以下四个主要问题:

1、规范化问题

通过规范检查系统，检查人员可以知道检查什么，如何检查，如何处理发现的问题，确保检查计划的有序实施。

2、流程化问题

实现有计划、有审核、有内容、有结果、有审核的流程。

3、简单化问题

通过自动生成的检查项目，避免传统纸质文件手工签到、复印、抄送等繁琐过程，及时发现设备检查事件。

4、数据整理问题

对设备运行维护工作进行充分利用巡检数据分析。

生产设备巡检系统的应用效果

1.实现设备运行的动态管理:系统可以通过点检查及时表达设备的技术状态和运行状态，收集、存储和分类设备信息，从而提高设备劣化趋势的可控管理。

2.减少了检查人员的工作量:检查系统的使用不仅加快了设备信息的收集、整理和反馈，而且大大减少了检查人员的工作量。取消大部分表格后，还可以将每次检查中的设备运行状态和监控数据全部存储在凡尔码后台，安全易管理。

提高设备运行率：能够及时掌握最佳维修时机，防止故障引起重大设备事故的发生，同时提高设备运行率。

4.实现设备数据的自动存储:在检查过程中，填写的数据会随着系统的运行而不断积累和统计，通过网络管理软件连接到分支机构的局域网，为实现设备的大规模远程集中管理和监控奠定了基础。