零缺陷质量管理

主 讲：赵又德

【课程背景】

质量意识并非仅仅是一种观念，而是一种竞争力。事实上，不良产品所造成的质量成本远远高于传统定义的成本。克罗斯比认为，企业应该把零缺陷管理作为降低成本的重要途径而做出不懈努力。

开展零缺陷管理，重在预防，关键在于走对第一步。这就需要确立并强化质量意识，使之成为团队全体员工的共识和目标，并制定相应的完善的质量管理计划付诸实施。

【培训对象】

生产企业高层管理人员；品管部经理、质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员等。

【课 时】

2天。

【课程大纲】

第一讲: 认识零缺陷管理及其内涵

零缺陷概念的产生及误区

1.从零缺陷到零缺陷管理

2.零缺陷之父－克劳士比的质量原则

3.零缺陷管理的思想体系

4.零缺陷管理的原理

5.零缺陷管理的核心及内涵

6.零缺陷管理的四项基本原则

7.零缺陷管理的5大目标

【课堂讨论】：对传统质量管理观念的观点剖析

第二讲：零缺陷质量管理的主要控制内容

1.从企业的品质屋及质量过程方法认识零缺陷管理的控制要点

2.零缺陷质量管理的设计阶段控制

（先期及早进行质量策划、准确掌握客户需求及早期对潜在失效进行控制的APQP、QFD、FMEA等方法的应用）

3.零缺陷质量管理的来料质量控制

（进货检验和免检活动的推动、供应商选择与评价程序的标准化、供应商质量的早期介入等源头质量管理的SQM、IQC等的应用）

4.零缺陷质量管理的作业过程控制

（过程质量控制的IPQC、QC工程图、控制过程波动性的SPC、CPK等的应用）

5.零缺陷质量管理的完成品控制

（完成品质量控制的FQC、OQC等的应用）

【案例分析】：某工厂供料质量问题的改善

第三讲：基于PONC的零缺陷质量管理模式

1.什么是“隐形工厂”？

2.不符合要求的代价－PONC

3.符合要求的代价－POC

4.建立PONC模式

5.建立PONC表盘

6.PONC计算方法

7.消除PONC的五步法

【案例分析】：质量过好的代价

【案例分析】：某公司成功实施零缺陷的实例分析

第四讲：实现零缺陷质量管理的常用方法及工具

1.质量管理工具和产品形成过程的结合

2.新、老QC七大手法

3.以PDCA为基础

4.QC小组活动

5.5S活动

6.精益制造与IE

7.八大类岗位文件（施工表、工作方法、不合格品处理、安全操作规程、鉴定指导书、产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交付、设备设置）

8.防错法（Poka-yoke）

9.5Why1H工具法

10.FTA故障树法

11.持续改进与8D方法

12.PPM、6西格玛与业务流程再造（BPR）

【案例分析】：某公司提高产品一次交验合格率实例分析

第五讲：零缺陷质量管理的实施和推动手段 

1.实施零缺陷管理之必要--质量文化变革

2.构建零缺陷管理的组织架构及职能

3.管理层需高度重视质量问题

4.转变管理风格，建立员工满意的企业环境

5.零缺陷政策的大力宣传、全员参与及培训

6.贯彻ISO系列标准，建立自己的质量体系

7.推动零缺陷质量管理的标准化管理

8.确立零缺陷质量目标，纳入质量目标管理（MBO）

9.Cerosys与ECR系统实施

10.进行零缺陷质量目标评估与激励

11.不断提升自身质量管理层次

12.零缺陷管理的实施流程

【案例分析】：某公司推动零缺陷管理的过程实录分析